Bagaimana untuk Melakukan Pembersihan Harian Perintang Beban Jenis Bar?

Sebagai komponen penggunaan-kuasa yang digunakan secara meluas untuk sistem kuasa, ujian peralatan dan sistem brek,Perintang Beban Jenis Barmengumpul habuk, kotoran minyak, serpihan logam dan bahan cemar lain semasa -pengoperasian jangka panjang. Kekotoran ini mengurangkan kecekapan pelesapan haba dan membawa kepada kenaikan suhu yang tidak normal dan hanyutan rintangan. Dalam kes yang lebih teruk, ia menyebabkan kemerosotan penebat, litar pintas tempatan, arka elektrik dan kerosakan komponen. Oleh itu, pembersihan harian yang standard adalah penting untuk memastikan operasi yang stabil dan memanjangkan hayat perkhidmatan. Semua operasi pembersihan mesti mengikut prinsip teras: pengasingan kuasa, penyejukan penuh, pengendalian lembut, larangan mencuci air dan perlindungan komponen.
Protokol keselamatan yang ketat mesti dipatuhi sebelum pembersihan. Potong semua kuasa kepada perintang dan peralatan yang berkaitan. Dalam apa jua keadaan, pembersihan tidak boleh dilakukan semasa kuasa disambungkan, untuk mengelakkan kejutan elektrik dan bahaya litar-pintas. Jangan mula membersihkan serta-merta selepas pemadaman kuasa. Perintang mengekalkan haba sisa yang besar selepas operasi. Benarkan ia berdiri selama sekurang-kurangnya 30 minit sehingga badan perintang dan terminal sejuk sepenuhnya kepada suhu ambien. Ini menghalang kerosakan komponen yang disebabkan oleh mengelap permukaan panas dan mengelakkan kecederaan melecur. Kosongkan serpihan di sekitar kawasan kerja untuk mendapatkan ruang operasi yang mencukupi.
Pembersihan rutin digunakan untuk keadaan yang sedikit berdebu dan paling sesuai dengan-persekitaran dalaman yang mempunyai pengudaraan yang baik. Gunakan berus habuk lembut-atau anti-statik untuk menyapu habuk, serabut berserabut dan zarah halus dari permukaan perintang, sirip penyejuk, celah pendawaian dan kurungan pelekap dari atas ke bawah. Untuk jurang yang rapat antara perintang dan celah terminal yang tidak boleh diakses oleh berus, gunakan pistol udara termampat kering tekanan rendah 0.3–0.5 MPa{7}}untuk tiupan menegak. Elakkan aliran udara-tekanan tinggi, yang boleh melonggarkan plumbum perintang dan merosakkan lapisan penebat.
Untuk pencemaran minyak, kotoran berterusan dan sedikit pengoksidaan, lakukan pembersihan basah. Pilih 99.7% etanol kontang sebagai agen pembersih. Basahkan sedikit lap bebas habuk khusus-(jangan rendam sehingga menitis), dan bersihkan badan utama perintang, terminal logam dan kelengkapan pelekap untuk melarutkan lapisan minyak dan oksida secara beransur-ansur. Air tawar, detergen, petrol, penipisan dan pelarut lain adalah dilarang sama sekali. Air boleh menyebabkan penebat lembap dan kebocoran elektrik, manakala pelarut yang menghakis merosakkan salutan penebat permukaan dan menghakis bahagian logam, mempercepatkan kegagalan peralatan.
Ambil langkah berjaga-jaga untuk mengelakkan kerosakan komponen sepanjang pembersihan. Jangan tekan, bengkokkan atau pusing badan perintang dan petunjuk keluar secara paksa. Cegah perlanggaran terhadap substrat dan salutan seramik untuk mengelakkan keretakan, mengelupas cat dan plumbum pecah. Periksa dengan teliti selepas pembersihan untuk memastikan tiada sisa agen pembersih atau habuk terkumpul kekal pada perintang dan tiada gentian fabrik daripada kain lap tertinggal. Kuasa hanya boleh dipulihkan apabila peralatan benar-benar kering. Laraskan kitaran pembersihan mengikut keadaan operasi: sebulan sekali dalam keadaan dalaman biasa, dan setiap 7 hingga 15 hari di kilang dengan habuk berat, pencemaran minyak atau kelembapan yang tinggi. Ini menghapuskan kegagalan peralatan yang dicetuskan oleh pengumpulan habuk di sumber.